如果有一天，你在黄石街头见到一辆配有128个轮胎、长达30米的“巨无霸”式平板车满载货物从你身边驶过，请不要怀疑自己的眼睛，这是真的。
　　它的任务只有一个——将湖北三环锻压设备有限公司（以下称“三环锻压”）的产品运送给订单企业。是的，只有三环锻压生产的大型成形成套设备中单体最重的零件质量高达500吨，整套设备的总质量惊人地超过一万吨，这也是行业内的世界纪录。
　　26日，记者来到位于黄金山工业新区的三环锻压大型精密数控锻压机床基地，跟随三环锻压副总经理张秉祥，实地探访这家综合实力在全世界同行业能够排进前三的企业。
　　巨大的！走进刚刚完工并投入使用的总装车间，眼前的一切仿佛都被放大了好多倍：车间为单体钢结构构造，长220米，宽100米，面积相当于三个标准足球场；车间顶部最高处距离地面33米，约为十一层楼的高度。车间正中央，23米的高空，两台跨度36米、起吊能力260吨的航车，形成了高达520吨的起吊能力，也为行业内树立起新的标杆。
　　今年3月，一位德国同行来到正在建设中的总装车间，只看了一眼这两台航车便不禁惊呼：“这是世界上最好的工厂！”
　　车间两侧还对称分布着四台小型航车，用于其他设备的组装。几台大型落地式镗铣机床分布在车间前部，在空间巨大的车间居然显得有些不起眼。
　　记者走进一台正在工作中的镗铣机床，机床正在对一块长约6米、宽约1米、厚度0.3米的锻件进行加工。
　　“不要小瞧这件锻件，它的重量足足有30吨，但在我们生产的大型整套设备中，它还只能算上一个小零件。”张秉祥介绍说，在机械手的控制下，这块锻件将严格按照图纸上的设计，通过切割、研磨、抛光，在两周时间内被加工成为一个完美的立方体，并同其他1500多个零件一起组装成一台总重2000吨以上的成形机。
　　“我们的工作就是根据客户的需要，设计合乎要求的产品，再根据设计，做出每一个零件，并把零件组装起来，形成一整套适于生产的机械设备。”正是这种设计、并将设计转化成最终产品的能力，造就了三环锻压的核心竞争力。
　　以大直缝焊管成形成套设备为例，三环锻压能够生产全世界最大规格的产品，单套设备产值在一亿元以上，仅此一项就能为三环锻压带来三四亿元的经济效益。
　　随着山南大型精密数控锻压机床基地的开发建设，将三环锻压建设成为具有世界领先水平的现代化数控机床生产企业的目标又近了一步。